车间实习的心得体会
这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程,使我感触颇深。
兴来到生产科实习,实习前我对“生产科”名词陌生,在的带领下,怀着忐忑和激动的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍。初到生产科,有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行情况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报。日报使我详细地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作情况。前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或电话与工区人沟通,达成意见后即可日报,我只需要多看,多问,多思考。在管工的带领下我很快了状态,并且开始由我尝试着独立日报,次做日报我非常不自信,期间遇到问题,管工都会耐心地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以独立日报了,使我信心大增。周报如此,但月报还需的工作经验才能为。的工作生产科的各位都为我做了介绍,还需要学习才能度过我的学生时代。在整个实习过程中,我每天都有新的体会,最后总结了四点;要有不懈的精神。要勤劳,任劳任怨。要虚心学习,不耻下问。要确立的,并端正的。才能地。
融洽,工作人员之间关系都很不错,我平时话不多,但我却能感受到非常欢迎我并且对我。在的环境下实习使我心情愉悦,工作充满激情和活力。我会珍惜这次难得的实习机会,搞好人际关系,学习技能知识,为我将来的发展打下的基础。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。
与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。
刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!
终于到车间实习了,这是一个听了许久的故事,也是一个既渴望拥有,又不敢尝试的经历,但这一天还是如期的到来了,充满了兴奋与挑战,但更多的是学习。
也许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态,到这里来,几乎所有人都是我们的老师,包括我们的同事,学长,还有车间工人,每个人身上都有学习的地方。
在下车间之前,我们先进行了车间的参观,一下子所有的设备、机器、配件涌入眼帘,让我们接受不了,因为对于我一个对机械非常不敏感的人来讲,我开始觉得有点难度,因为要学习的太多,到第二天,我们真正下车间了,这个车间和我想象的一样,很繁忙,很有序,此时的心情更加的兴奋,通过一天的实习下来,我基本把灶具一号线全做了一遍,发现大部分的工作就是打螺钉,可能这是组装车间的缘故吧,其中比较有技术含量的.就是气密性检测、维修、质检等,我实习的是台灶的组装线,相对于嵌灶,台灶简单多了,但对于每个工人来讲,自己岗位的工作才是最重要的,他们是按件计工资,这个件数是整条生产线生产的数量,所以每个工人的工作都同等的重要,美的讲究团队的文化在这里体现得淋漓尽致。
如果说车间的生产需要团队协作的话,那么车间的管理和协调就显得尤为重要了,现在美的工厂正在实行5s,即整理、整顿,清洁、清扫,素养。这五点在我们参观的每个车间都有体现,整个厂房都显得仅仅有条,忙而不乱。其实5s不是一个口号,不是一条标语,我觉得已经深入到工作的每天和每个细节。
今天我们的班组长接待我们的时候,我们有的同事带包了,班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上,他说了一句:“你们把包摆放整齐放在桌子上”。也许有人认为这是一个再平常不过的话了,但我们应该注意到班组长是要我们把包放整齐,我觉得这体现了很高的职业素养,或者具有良好的工作习惯。因为在生产线上工作,每一道工序都精确计算,每个零配件都整齐有序的摆放,丝毫没有因为人多,配件多,物料多而变得杂乱无章。
我想这是车间工作的基本要求,在美的的工厂,我还发现很多细节的地方,比如每个工人前面的挡板上都有一个操作图解,每上一个新的工序都会换上新的操作图解,便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的体现。
在整个操作过程中,我体会着学习和工作的快乐,也许是还有许多兴奋的成分在里面吧,其实做个快乐的工人也很不错。我觉得整条生产线因为我们的到来显得格外的有生机和活力,因为我们到来使得整条线都跟着我们的节奏走,因为我们的到来,本来高效有序的生产线变得杂乱和繁忙,因为我们手脚不知所措。在这个时候,往往需要老员工帮上一把。说到这里,我们应该感谢那些耐心指导,容忍我们犯错的老员工们,是他们教会了我们操作的技巧,是他们给了我们练习的机会。
顿时我觉得在这样平凡的岗位上,有许多人都在默默无闻的,刻苦努力的工作,他们有的为了家庭,有的为了生活,有的为了理想,其实他们是在自己的岗位上尽最大的努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的敬佩和感动。
跟他们一起工作,我们更应该感到身上的责任重大,因为我们需要付出更多的努力,以报答更多人的期许和厚望。我们也应该去掉身上的娇气,踏踏实实的体会一下一线操作工人的生活,去仔细品味工作的辛苦和快乐,去认真的享受工作之外的友谊和感动。
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